904L不锈钢管国标00Cr20Ni25Mo4.5Cu双相不锈钢  C含量≤0.02%或0.03%，具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性，不易出现蚀损斑和裂缝，抗点蚀能力略优于其他钢种。该钢种随着各种有硫酸腐蚀的应用而发展起来的，是目前市场上逐渐被推广的钢种。 904L不锈钢管与其他常用的Cr-Ni奥氏体钢一样，具有良好的冷，冷加工性能。热锻时**高加热温度可达1180摄氏度，**低停锻温度不小于900摄氏度。此钢热成型可在1000——1150摄氏度进行。 该钢的热处理工艺为1100——1150摄氏度，加热后快冷。 此钢虽采用通用的焊接工艺进行焊接，但是**恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。     当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米；当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。当焊后需热处理时，可以在1075——1125摄氏度加热后快冷进行处理。用钨极氩弧焊接时的填充金属可用同材焊条，焊后焊缝须经酸洗，钝化处理。 00Cr20Ni25Mo4不锈钢管耐腐蚀性能：00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢主要系为解决硫酸的腐蚀而发展。    同时也耐常压下任何浓度，任何温度醋酸的腐蚀。它在甲酸，磷酸中，在甲酸与醋酸的混合酸中的耐蚀性能也很好。    验00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢的晶间腐蚀倾向的结果显示，当钢中含C0.038%时，此钢出现晶间腐蚀需经敏华1小时以上，因此，即使焊接厚度不大于30mm部件时，只要焊接工艺适当，便没有晶间腐蚀的危险。通过孔蚀电位测定和孔蚀试验结果显示00Cr20Ni25Mo4.5Cu优于00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2等底牌号Cr-Ni奥氏体钢。由于00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢中Ni量达25%，故耐应力腐蚀性能亦较一般Cr-Ni奥氏体钢为佳。一般来说，在含氯离子的水介质中，当用18-8，18-12-Mo不锈钢出现应力腐蚀破裂时，选择00Cr20Ni25Mo4.5Cu常常可以防止事故的发生。

特性：904L合金时一种含碳量很低的高合金化奥氏体不锈钢。该合金是为在稀硫酸中抗腐蚀而开发的。这一特性经多年的实际应用已被验证是很成功的。现在904L在许多****中已被标准化，且已被审定可用于制造压力容器。904L合金与其他常用的CrNi奥氏体钢一样，具有良好的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力、很高的抗应力腐蚀破裂的能力、良好的抗晶间腐蚀能力、良好的可加工性和可焊性。热锻时**高加热温度可达1180摄氏度，**低停锻温度不小于900摄氏度。  

在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性，不易出现蚀损斑和裂缝，抗点蚀能力略优于其他钢种