317L不锈钢管合金是以钼为基础的奥氏体不锈钢。它与常规的铬-镍奥氏体不锈钢如304合金相比，具有更强的抗化学腐蚀能力。另外，与常规的不锈钢相比，317L合金具有更高的延展性、抗应力腐蚀性能、耐压强度及耐高温性能。它是低碳等级或L等级，这个等级具有在焊接期间及热处理过程中抗敏化作用性能。      317钢种相对316L具有良好的耐海性和耐SCC性，用于  Chemincal船舶，化学产品Reactor等需高耐腐蚀的化学设备。   合金317L的地毯含量使其能够被焊接而不会由于碳化铬沉淀导致的晶间腐蚀。在添加氮气作为强化剂的情况下，合金可以双重认证为合金317（UNS   S31700）。合金317L在退火状态下是非磁性的。它不能通过热处理硬化，但由于冷加工会使材料硬化。合金317L可以很容易地通过标准的车间制造实践进行焊接和加工。 

耐腐蚀性能与304/304L和316/316L不锈钢相比，合金317L中较高的钼含量确保了在大多数介质中具有优越的整体和局部耐腐蚀性能。不攻击304/304L不锈钢的环境通常不腐蚀317L。然而，一个例外是强氧化性酸如硝酸。含有钼的合金通常在这些环境中表现不佳。     317合金对各种化学品具有优异的耐腐蚀性它抵抗硫酸，酸性氯和磷酸的攻击。它用于处理食品和药物加工应用中常见的热有机和脂肪酸。       在任何给定的环境下317和317L的耐腐蚀性应该是相同的。****的例外是合金将暴露在800-1500°F（427-816℃）的碳化铬沉淀温度范围内。由于其含碳量低，317L是防止晶间腐蚀的****材料。一般而言，奥氏体不锈钢在卤化物应用中会受到氯化物应力腐蚀开裂。尽管317L比304/304L不锈钢的抗应力腐蚀开裂性更强一些，但由于钼含量较高，所以它仍然是易受影响的。317L中较高的铬、钼和氮含量增强了其在氯化物和其他卤化物存在下抵抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。包括但的抗点蚀当量是耐点蚀的相对量度。